桩基钢筋笼采用锁母式分体套筒连接

桩基钢筋笼采用锁母式分体套筒连接

快速施工方法

1.前言

桩基施工中钢筋笼的对接一直是困扰施工单位的一个难题，钢筋笼对接一般占整个钢筋笼下笼时间的70%-80%左右，因此钢筋笼的对接速度直接影响到下笼的时间，特别是在一些地质条件不好的地区，威胁到成桩的质量。针对上述问题，我们采用了分体钢筋套筒接头，目的就是为了提高钢筋笼对接的速度，缩短下笼时间，保证成桩质量。

 分体式钢筋套筒接头是以剥肋滚压直螺纹连接技术为基础衍生出的一种新的接头形式，其施工方法和施工组织较钢筋剥肋滚压直螺纹连接工法有较大的改变，2008年分体式套筒接头首次研制成功后，应用桩基施工中，取得了很好的效果，接头施工适应性强。

2.工法特点

工法特点可总结为：多、快、好、省，即通过大量应用，达到快速施工的目的，有效缩短工期，施工质量稳定、降低成本。

2.1对接施工速度快，能有效的节约桩基施工时间，缩短施工工期。

2.2连接强度高，接头质量可靠。接头强度达到行业标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ163-2013中等级--------I级接头性能要求；

2.3丝头加工及现场连接操作简便，安全可靠；

2.4套筒与钢筋丝头结合紧密，性能稳定可靠；

2.5采用正反丝扣型套筒，通过转动套筒可少量调整两根已连接钢筋断面的间距，便于施工；

2.6连接后两根钢筋处于同一轴线，对中性好；

2.7丝头加工设备及套筒压接功率小，耗电少，不需专用配电，无明火作业，可全天候施工，环保节能。

2.8对比普通的焊接施工工艺，能有效降低造价，节约资金。

3适用范围

由于分体式套筒钢筋接头性能可靠、工艺简单，连接作业时不需要拧钢筋，多跟钢筋组成的构件在对齐后每个套筒可单独进行连接施工，因此可广泛应用于各种结构的粗钢筋连接施工中，特别适合钢筋笼对接、预制构件与现浇混凝土间的钢筋连接、地下连续墙与梁、板的连接、钢构件之间的钢筋连接施工。

4工艺原理

分体式钢筋连接套筒的内径和分体式钢筋连接套筒的外径的两端分别是螺纹，并用线切割将分体式钢筋连接筒整体对称切割成两半，两个锁紧套的内径是螺纹，两个锁紧套通过内径的螺纹分别安装在分体式钢筋连接筒的外径两端，其优点是解决钢筋的偏心连接会产生的附加剪应力、接头传递力效果不好、施工时间长、减少施工人员的体力消耗等目前施工出现的难题

分体式套筒接头连接时，不需要钢筋的转动，使已成型的钢筋笼构件可以轻松实现对接。

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